1.
(ఎక్స్ట్రూడర్ భాగాలు)రియోలాజికల్ మోడలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మరియు పాలిమర్ పదార్థాల పదనిర్మాణ పరిణామాన్ని నియంత్రించే మైక్రో రియోలాజికల్ మోడల్తో కలిపి, పాలిమర్ ఎక్స్ట్రాషన్లోని ప్రవాహ క్షేత్రం మరియు మిశ్రమాలు మరియు నానోకంపొసైట్ల యొక్క పదనిర్మాణ పరిణామం నమూనా, అనుకరణ మరియు విశ్లేషించబడ్డాయి, ముఖ్యంగా ఎక్స్ట్రూడర్లో కరిగించడం కోసం సైద్ధాంతిక పరిశోధన. మిక్సింగ్ మరియు మెల్ట్ ఫ్లోపై మెల్టింగ్ మరియు మిక్సింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం ఎలా అనే యంత్రాంగాన్ని వెల్లడిస్తుంది.
2.
(ఎక్స్ట్రూడర్ భాగాలు)పై సైద్ధాంతిక పరిశోధన ఆధారంగా, అభివృద్ధి చెందిన అస్తవ్యస్తమైన మిక్సింగ్ తక్కువ శక్తి వినియోగ ఎక్స్ట్రూడర్ సూత్రప్రాయంగా స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎక్స్ట్రూడర్కు భిన్నంగా ఉంటుంది: రెండోది క్లాసికల్ మడాక్ మెల్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు షీర్ మిక్సింగ్ మరియు దాని ద్రవీభవన మరియు మిక్సింగ్ ప్రభావంలో జరుగుతుంది. పేదవాడు; మునుపటిది చెదరగొట్టబడిన ద్రవీభవన మరియు అస్తవ్యస్తమైన మిక్సింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పదార్థం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కోత వేడి ద్రవీభవనానికి అవసరమైన ఉష్ణ శక్తి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పదార్థం వేడెక్కడం మరియు కరగడం మరియు కలపడం ప్రక్రియలో శక్తిని వృధా చేయకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంది. గ్వాంగ్డాంగ్ సాంకేతిక పర్యవేక్షణ మరియు మెకానికల్ ఉత్పత్తి నాణ్యత పర్యవేక్షణ మరియు తనిఖీ స్టేషన్ యొక్క ఆన్-సైట్ తనిఖీ ప్రకారం, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క నామమాత్రపు నిర్దిష్ట శక్తి (అంటే యూనిట్ వినియోగం) 0.17 kW / kg / h, ఇది 0.15 kW / kg / h కంటే తక్కువ. జాతీయ యంత్ర పరిశ్రమ ప్రామాణిక JB / T 8061-96లో పేర్కొన్న విలువ [0.32 kW / kg / h]. ఇది ప్రపంచంలోని అత్యున్నత స్థాయి ఎక్స్ట్రూషన్ సమ్మేళనాన్ని సూచించే రెండు విదేశీ కంపెనీల మాదిరిగానే ఉంది, ఎక్స్ట్రూడర్ల (యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క డేవిస్ స్టాండర్డ్ కంపెనీ మరియు జపాన్కు చెందిన సుమిటోమో హెవీ మెషినరీ ఆధునిక కంపెనీ) పోలిక ఈ సాధనలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఎక్స్ట్రూడర్ అత్యధిక ఎక్స్ట్రాషన్ను కలిగి ఉందని చూపిస్తుంది. అవుట్పుట్ మరియు అత్యల్ప మోటార్ శక్తి. ఎక్స్ట్రూడర్ తక్కువ ఎక్స్ట్రాషన్ మెల్ట్ ఉష్ణోగ్రత (10 ~ 20 ℃) మరియు బలమైన మెటీరియల్ అనుకూలత యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది.
3.
(ఎక్స్ట్రూడర్ భాగాలు)పైన పేర్కొన్న మాక్రో ఫ్లో ఫీల్డ్ సిమ్యులేషన్ మరియు మైక్రో మోర్ఫాలజీ ఎవల్యూషన్ థియరీ ఆధారంగా, అభివృద్ధి చెందిన అస్తవ్యస్తమైన మిక్సింగ్ తక్కువ శక్తి వినియోగ ఎక్స్ట్రూడర్తో కలిపి, పాలిమర్ మిశ్రమాలకు (ముఖ్యంగా స్నిగ్ధత నిష్పత్తి 1 కంటే చాలా ఎక్కువ) మరియు నానోకంపొసైట్ల కోసం పదనిర్మాణ పరిణామం, వ్యాప్తి స్థితి మరియు స్థూల లక్షణాలు యొక్క (ముఖ్యంగా మాతృక వంటి పాలియోలిఫిన్స్ వంటి ధ్రువ రహిత పదార్థాలతో) క్రమపద్ధతిలో అధ్యయనం చేయబడతాయి. అస్తవ్యస్తమైన మిక్సింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుందని మరియు ప్రాసెసింగ్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగలదని నిర్ధారించబడింది, ప్రత్యేకించి దాని తన్యత మరియు మడత ప్రభావం అధిక వ్యాప్తి, షీట్, ఇంటర్కలేషన్ లేదా పీలింగ్ ఏర్పడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నానో-సైజ్ ఎక్స్ట్రాషన్ సమస్యను నిర్దిష్టంగా పరిష్కరిస్తుంది. పాలీమర్ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో కణాలు సులభంగా సమీకరించడం అనే కష్టమైన సమస్య ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అవరోధం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
4. (ఎక్స్ట్రూడర్ భాగాలు)విష ద్రావకంతో ఉపరితలంపై EVAని కరిగించే సాంప్రదాయిక పద్ధతితో పోలిస్తే, విషపూరిత సేంద్రీయ ద్రావకం యొక్క ఉద్గారం మరియు పర్యావరణం మరియు మానవ శరీరానికి దాని కాలుష్యం తొలగించబడతాయి; అదనంగా, ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్ మరియు కాంపోజిట్ సబ్స్ట్రేట్ మధ్య సంశ్లేషణ బాగా మెరుగుపడింది మరియు "అంటుకునే యాక్సిలరేటర్ లేకుండా గ్రీన్ కాంపోజిట్ ప్రాసెస్" గ్రహించబడుతుంది.