EU ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వేస్ట్ రెగ్యులేషన్ (PPWR, రెగ్యులేషన్ 2025/40) వర్తించబడుతుందిఆగస్టు 12, 2026. ఐరోపాలో విక్రయించబడే ప్యాకేజింగ్ 2030 నాటికి రీసైక్లబిలిటీ లక్ష్యాలను చేరుకోవాలి మరియు కొంతకాలం తర్వాత పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్డ్ (PCR) కంటెంట్ థ్రెషోల్డ్లను బంధించాలి. ఆ PCRలో ఎక్కువ భాగం ఎక్కడి నుంచో రావాలి - అంటే యూరప్ మరియు దాని సరఫరా ప్రాంతాలలో ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ లైన్లు మరియు వాటిని అమలు చేయడానికి మరిన్ని స్క్రూ మరియు బారెల్ హార్డ్వేర్.
ఆగస్ట్ 12 గడువు: ఐరోపాలో వాట్ జస్ట్ బికేమ్ లా
బ్రస్సెల్స్లో రెండు సంవత్సరాలకు పైగా చర్చ జరిగిన తర్వాత, PPWR జనవరి 22, 2025న EU అధికారిక జర్నల్లో ప్రచురించబడింది, ఫిబ్రవరి 11, 2025 నుండి అమలులోకి వచ్చింది మరియు ఇప్పుడు ఆగస్ట్ 12, 2026 నుండి వర్తిస్తుంది. మునుపటి ప్యాకేజింగ్ వేస్ట్ రీప్లేస్టివ్ (94/62/EC) వలె కాకుండా ఇది ఒక PPWRs.నియంత్రణ. ఆ భేదం ముఖ్యం. ప్రతి దేశం దాని స్వంత ట్రాన్స్పోజిషన్ చట్టాన్ని ఆమోదించకుండానే అన్ని 27 సభ్య దేశాలలో ఒక నియంత్రణ నేరుగా వర్తిస్తుంది. ఒక వచనం, ఒక సెట్ బాధ్యతలు, స్థానిక వైవిధ్యాలు లేవు.
మూడు హెడ్లైన్ నియమాలు రాబోయే దశాబ్దాన్ని నడిపిస్తాయి:
- EU మార్కెట్లోని అన్ని ప్యాకేజింగ్లు తప్పనిసరిగా జనవరి 1, 2030 నాటికి రీసైకిల్ చేయబడాలి, A గ్రేడెడ్ (≥95% బరువు ద్వారా పునర్వినియోగపరచదగినది), B (≥80%), లేదా C (≥70%). 2030 నుండి 70% కంటే తక్కువ ఏదైనా మార్కెట్లో ఉంచబడదు.
- ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్లో కనీస PCR కంటెంట్ తప్పనిసరి2030 నుండి ప్రారంభమవుతుంది, 2040లో కోణీయ లక్ష్యాలతో.
- ఫుడ్-కాంటాక్ట్ ప్యాకేజింగ్లో PFAS నిషేధించబడిందిఆగష్టు 12, 2026 నుండి — అదే రోజున నియంత్రణ వర్తించడం ప్రారంభమవుతుంది.
బ్రాండ్ యజమానుల కోసం, ఇది ప్యాకేజింగ్ సమ్మతి ప్రశ్న. అప్స్ట్రీమ్లో ఉన్న ప్రతి ఒక్కరికీ - రీసైక్లర్లు, కాంపౌండర్లు, ఎక్స్ట్రూషన్ ఎక్విప్మెంట్ బిల్డర్లు మరియు EJSలో మనలాంటి స్క్రూ మరియు బారెల్ సరఫరాదారుల కోసం - ఇది భిన్నమైనది. ఇది ఐరోపా లోపల మరియు ఐరోపాలోకి రవాణా చేసే ప్రతి సరఫరా ప్రాంతం అంతటా మెకానికల్ రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని బలవంతంగా విస్తరించడం.
ప్యాకేజింగ్ లా నుండి స్క్రూ మరియు బారెల్ ఆర్డర్ బుక్ వరకు
లాజిక్ సూటిగా ఉంటుంది. కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ PET ప్యాకేజింగ్ (సింగిల్-యూజ్ బాటిల్స్ కాకుండా) 2030 నాటికి కనీసం 30% PCR మరియు నాన్-PET కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కనీసం 10% PCR కలిగి ఉంటే, యూరప్కు ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి చేస్తున్న దానికంటే చాలా శుభ్రమైన, ఫుడ్-గ్రేడ్ రీసైకిల్ రెసిన్ అవసరం. ఆ గ్యాప్ను మూసివేయడానికి కొత్త మెకానికల్ రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యం అవసరం - బాటిల్-టు-బాటిల్ PET, PE మరియు PP కోసం పాలీయోలిఫిన్ రీసైక్లింగ్ మరియు రీసైకిల్ను ఉపయోగించగల ఫీడ్స్టాక్గా మార్చే సమ్మేళనం లైన్లు.
డ్యూసెల్డార్ఫ్లోని K 2025 దిశను చాలా స్పష్టంగా చెప్పింది. 167 దేశాల నుండి 175,000 మంది సందర్శకులు వచ్చారు, 3,257 మంది ఎగ్జిబిటర్లు 18 హాళ్లను నింపారు మరియు ప్రదర్శన యొక్క అధికారిక నినాదం - "ది పవర్ ఆఫ్ ప్లాస్టిక్స్! గ్రీన్, స్మార్ట్, రెస్పాన్సిబుల్" - నేరుగా హాల్ కంటెంట్లోకి అనువదించబడింది. దాదాపు ప్రతి ప్రధాన ఎక్స్ట్రాషన్ బ్రాండ్ రీసైక్లింగ్-నిర్దిష్ట పంక్తులను చూపించింది. కోపెరియన్ ఒకే దశలో రీసైక్లేట్ ఫిల్టరింగ్ మరియు సమ్మేళనం కోసం ZSK FilCo ఫిల్ట్రేషన్ కాంపౌండర్ను ప్రదర్శించింది. హెర్బోల్డ్ మెక్షీమ్ T 150-300 మెకానికల్ డ్రైయర్ను కడిగిన ఫ్లేక్ కోసం ప్రారంభించింది. స్టార్లింగర్ దాని రీకోస్టార్ PET ఆర్ట్ సిరీస్లో PET బాటిల్-టు-బాటిల్ సామర్థ్యాన్ని గంటకు 4.5 టన్నుల వరకు ప్రకటించింది.
ఆ లైన్లలో ప్రతి ఒక్కటి స్క్రూ మరియు బారెల్పై నడుస్తుంది. మరియు ఫీడ్స్టాక్ను రీసైకిల్ చేసినప్పుడు, ఆ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ వర్జిన్ రెసిన్పై చేసిన దానికంటే ఎక్కువ పని చేస్తాయి.
రీసైకిల్ చేసిన ఫీడ్స్టాక్ స్క్రూ మరియు బారెల్ హార్డ్వేర్కు ఏమి చేస్తుంది
మేము 1992 నుండి ఝౌషాన్లో స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ను తయారు చేస్తున్నాము. గత రెండు సంవత్సరాలలో మా రీసైక్లింగ్ కస్టమర్లతో సంభాషణలు మారాయి — వర్జిన్ రెసిన్తో నడుస్తున్న కన్వర్టర్ల కంటే భిన్నమైన ప్రశ్నలు, విభిన్న నొప్పి పాయింట్లు. హార్డ్వేర్ కథ చెబుతుంది.
రీసైకిల్ చేసిన ఫీడ్స్టాక్ - కడిగిన మరియు పరీక్షించబడినది - వర్జిన్ రెసిన్ చేయని కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేబుల్ సంసంజనాల నుండి అవశేష కాగితం ఫైబర్స్. క్యాప్ మరియు సీల్ అవశేషాల నుండి అల్యూమినియం మరియు గాజు సూక్ష్మ శకలాలు. సేకరణ-బిన్ కాలుష్యం నుండి ఇసుక మరియు గ్రిట్. "క్లీన్" rPET రీగ్రైండ్ కూడా సాధారణంగా 100 నుండి 300 ppm వరకు ఘన కలుషితాలను కలిగి ఉంటుంది, చాలా వరకు మొహ్స్ కాఠిన్యం 5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. ఆ మెటీరియల్ ప్రతి సెకను మీ కంప్రెషన్ జోన్ గుండా నడుస్తుంది.
బల్క్ డెన్సిటీ కూడా తప్పుగా ప్రవర్తిస్తుంది. వర్జిన్ గుళికలు దాదాపు 500 నుండి 600 కిలోల/మీ³ వద్ద ఫీడ్ అవుతాయి మరియు సహేతుకంగా స్వీయ-మీటర్. రీసైకిల్ ఫ్లేక్, వాష్డ్ ఫిల్మ్ మరియు పోస్ట్ కన్స్యూమర్ ఫ్లఫ్ 20 నుండి 100 కేజీ/మీ³ వరకు తగ్గుతుంది. అంటే అదే స్క్రూ జ్యామితి పూర్తిగా భిన్నమైన ఘనపదార్థాల రవాణా ప్రవర్తనను చూస్తుంది. సర్జింగ్, అడపాదడపా ఫీడ్ మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ స్వింగ్లు విలక్షణమైనవి. కాబట్టి స్థానిక వేడెక్కడం అనేది స్క్రూ బ్రిడ్జిలను తెలియజేసే బదులు.
చిక్కుకున్న తేమ సమస్యను సమ్మేళనం చేస్తుంది. స్ఫటికీకరించబడని మరియు 50 ppm కంటే తక్కువ ఎండబెట్టిన rPET షీర్ కింద స్క్రూపై క్షీణించి, ఎసిటాల్డిహైడ్ మరియు ఉపరితల పొగమంచును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. rPE ఫిల్మ్ ఫ్లేక్ తరచుగా స్పెక్ కంటే తడిగా వస్తుంది మరియు ఫీడ్ గొంతు దిగువన సృష్టించబడిన ఆవిరి పాకెట్ బారెల్ లోపలి వ్యాసంపై తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది.
ఫలితం కొలవదగినది. కలుషితమైన పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీగ్రైండ్పై ప్రామాణిక నైట్రైడెడ్ స్క్రూ సాధారణంగా ధరిస్తుందిరెండు మూడు సార్లువర్జిన్ రెసిన్ కంటే వేగంగా. ఫ్లైట్ ల్యాండ్లు ముందుగా క్షీణించబడతాయి, క్లియరెన్స్లు తెరవబడతాయి, నిర్గమాంశ తగ్గుతుంది మరియు ఆపరేటర్ తగ్గుతున్న అవుట్పుట్ను అంగీకరిస్తారు లేదా స్క్రూను ముందుగానే లాగుతారు.
బైమెటాలిక్ కోటింగ్: రీసైక్లింగ్ లైన్లు ఎందుకు మారుతున్నాయి
మేము 2025 మరియు 2026లో కోట్ చేసిన చాలా రీసైక్లింగ్-లైన్ ప్రాజెక్ట్లు నైట్రిడెడ్ కాకుండా బైమెటాలిక్ నిర్మాణాన్ని సూచిస్తాయి. కారణం హార్డ్వేర్ లైఫ్, స్పెసిఫికేషన్ స్నోబరీ కాదు.
బైమెటాలిక్ నిర్మాణం అనేది ఒకే ప్రక్రియ కాదు - ఇది రెండు. బైమెటాలిక్ స్క్రూలు ప్లాస్మా-ట్రాన్స్ఫర్డ్ ఆర్క్ (PTA) వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి హార్డ్ఫేస్ చేయబడతాయి, ఇది 1.0 నుండి 1.5 mm వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్ పొరను 38CrMoAlA లేదా 42CrMo యొక్క బేస్ సబ్స్ట్రేట్పై జమ చేస్తుంది. మేము అమలు చేసే స్క్రూ మిశ్రమాలు Ni60, Colmonoy 56, మరియు Colmonoy 83 — చివరిది నికెల్-టంగ్స్టన్-కార్బైడ్ గ్రేడ్ మేము అత్యంత కరుకుపోయే ఫీడ్స్టాక్ల కోసం రిజర్వ్ చేస్తాము.
బైమెటాలిక్ బారెల్స్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్వారా విడిగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, మందమైన 2.0 నుండి 3.0 మి.మీ మిశ్రమం పొరను బోర్కు కలుపుతారు. బారెల్స్ కోసం మేము EJS04 అల్లాయ్ సిరీస్ ద్వారా మా స్వంత EJS01ని ఉపయోగిస్తాము; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) 600°C వరకు సేవా ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహిస్తుంది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత HRC 50 నుండి 62 వరకు స్క్రూ మరియు బారెల్ రెండూ పూర్తవుతాయి. పోల్చి చూస్తే, 38CrMoAlAపై నైట్రైడెడ్ పొర 0.4 నుండి 0.7 మిమీ మందంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా ఉపరితలం వద్ద 65 నుండి 72 HRC వరకు ఉంటుంది, అయితే మొదటి 200 మైక్రాన్లలో పడిపోయే నిటారుగా ఉండే కాఠిన్యం ప్రవణతతో ఉంటుంది.
మా కస్టమర్ బేస్ అంతటా, నమూనా స్పష్టంగా ఉంది: బైమెటాలిక్ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ కలుషితమైన స్ట్రీమ్లపై నైట్రైడ్ సమానమైన వాటి కంటే మూడు నుండి ఐదు రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి. ముందస్తు ధర ముఖ్యమైనది - బైమెటాలిక్ 90 మిమీ ఎక్స్ట్రూడర్ సెట్ నైట్రైడెడ్ కంటే 60 నుండి 90% ఎక్కువగా నడుస్తుంది - అయితే మొదటి రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్లో యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం-వ్యయం గణితాన్ని తిప్పికొట్టింది.
దీనికి కారణం మాబైమెటాలిక్ స్క్రూ బారెల్లైన్ అనేది మా యూరోపియన్ మరియు నార్త్ అమెరికన్ రీసైక్లింగ్-లైన్ కస్టమర్ల కోసం డిఫాల్ట్ స్పెసిఫికేషన్గా మారింది, ఇక్కడ టూలింగ్ కాపెక్స్ కంటే అప్టైమ్ ఎకనామిక్స్ ముఖ్యమైనది.
సైజింగ్ అప్: 2030కి ముందు కెపాసిటీ ప్లానింగ్
2030 గడువు సిద్ధాంతపరమైనది కాదు. PPWR వర్తింపజేసిన తర్వాత ప్రతి తయారీ సదుపాయానికి ప్రతి సంవత్సరం PCR కంటెంట్ రిపోర్టింగ్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు బ్రాండ్ యజమానులకు అంతకు ముందే ధృవీకరించబడిన కంప్లైంట్ సరఫరా అవసరం.
స్క్రూ మరియు బారెల్ సేకరణ కోసం, రెండు చిక్కులు అనుసరిస్తాయి.
మొదట,రీసైక్లింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఇన్స్టాల్ బేస్ ఇప్పుడు మరియు 2030 మధ్య వేగంగా పెరగబోతోంది, PCR థ్రెషోల్డ్లు పెరిగినప్పుడు 2040 వరకు పెరుగుతూనే ఉంటుంది (PET కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ కాని బాటిల్కు 50%, PET కాని కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ కోసం 25%). ఈ పరిశ్రమలో కస్టమ్ స్క్రూ మరియు బారెల్ లీడ్ టైమ్లు సాధారణంగా ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం 8 నుండి 16 వారాల వరకు అమలు చేయబడతాయి, అధిక-L/D ట్విన్-స్క్రూ జ్యామితి కోసం ఎక్కువ సమయం ఉంటుంది. ముందుగా నిర్మించబడే లైన్లు ఇష్టపడే సరఫరాదారులు మరియు సామర్థ్య కేటాయింపులను లాక్ చేస్తాయి.
రెండవది,ఈ రోజు నిర్మించబడిన ప్రతి రీసైక్లింగ్ లైన్కు రాబోయే 15 నుండి 20 సంవత్సరాల వరకు విడిభాగాల మద్దతు అవసరం. స్పేర్స్పై లీన్గా నడిచే ఆపరేటర్లు వారి మొదటి ప్రణాళిక లేని సమయంలో కష్టతరమైన మార్గాన్ని కనుగొన్నారు. నిరంతర రీసైక్లింగ్ ఎక్స్ట్రాషన్ను అమలు చేసే ఎవరైనా కనీసం ఒక పూర్తి స్పేర్ స్క్రూను షెల్ఫ్లో ఉంచాలని మేము సాధారణంగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము, రెండు క్లిష్టమైన లైన్ల కోసం. ఖరీదు నిజమైనది, అయితే 1,500 కేజీ/గం లైన్లో ఒక వారం కోల్పోయిన నిర్గమాంశ ఎక్కువ.
రీసైక్లింగ్ లైన్కు ఇంకా కట్టుబడి ఉండని మరియు ROIని మూల్యాంకనం చేస్తున్న కన్వర్టర్ల కోసం, దిప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్మా సైట్లోని పేజీ PE ఫిల్మ్, PP, PET మరియు మిక్స్డ్ స్ట్రీమ్ అప్లికేషన్ల కోసం మేము ఉపయోగించే జ్యామితి ఎంపికలు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ల ద్వారా నడుస్తుంది.
రీసైక్లింగ్ లైన్ల కోసం స్క్రూలను సోర్సింగ్ చేసేటప్పుడు సాధారణ తప్పులు
ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ బారెల్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం కస్టమర్లు మా వద్దకు వచ్చినప్పుడు, మేము ఒకే రకమైన స్పెసిఫికేషన్ ఎర్రర్లను పదే పదే చూస్తాము. ఉత్పత్తి ఒప్పందానికి ఆరు నెలలు కనిపించినప్పుడు అవన్నీ ఖరీదైనవి.
- కలుషితమైన స్ట్రీమ్ల కోసం వర్జిన్-గ్రేడ్ హార్డ్వేర్ స్పెక్సింగ్.శుభ్రమైన ఇండస్ట్రియల్ స్క్రాప్ లేదా పోస్ట్-ఇండస్ట్రియల్ రీగ్రైండ్పై నైట్రైడెడ్ స్క్రూ బాగా పనిచేస్తుంది. ఇది పోస్ట్-కన్స్యూమర్ కెర్బ్సైడ్ మెటీరియల్పై పని చేయదు. రెండూ పరస్పరం మార్చుకోగలవని భావించిన ఆపరేటర్లు ఇప్పుడు బడ్జెట్ కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువగా స్క్రూ రీప్లేస్మెంట్ షెడ్యూల్ను అమలు చేస్తున్నారు.
- బారెల్ లైనర్లను విస్మరించడం.అరిగిన బారెల్పై అరిగిన స్క్రూని మార్చడం సమస్యను బదిలీ చేస్తుంది. విమాన చిట్కా మరియు బారెల్ ID మధ్య క్లియరెన్స్ పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మేము ఎల్లప్పుడూ రీసైక్లింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం సరిపోలిన సెట్గా స్క్రూ మరియు బారెల్ను కోట్ చేస్తాము.
- 30 కంటే ఎక్కువ L/D కోసం విడి వ్యూహం లేదు.లాంగ్ స్క్రూలకు ఎక్కువ సమయం అవసరం మరియు వేగవంతం చేయడానికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. మీరు L/D 33 లేదా 40 సింగిల్-స్క్రూ లేదా ఏదైనా ట్విన్-స్క్రూ రీసైక్లర్ని నడుపుతున్నట్లయితే, మీ స్పేర్స్ ప్లాన్ మొదటి వైఫల్యం తర్వాత కాకుండా లైన్ కమీషన్లో లాక్ చేయబడాలి.
- అసలు ఫీడ్ ఫ్లఫ్ లేదా ఫ్లేక్ అయినప్పుడు గుళికల ఫీడ్ కోసం డిజైన్ చేయడం.వర్జిన్ గుళికల కోసం అసలు లైన్ నిర్మించబడిన రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్లలో ఇది చాలా తరచుగా కనిపిస్తుంది. తక్కువ-బల్క్-డెన్సిటీ ఇన్పుట్ల కోసం కంప్రెషన్ రేషియో, ఫీడ్ జోన్ డెప్త్ మరియు గ్రూవ్డ్-బ్యారెల్ ఆప్షన్ అన్నీ మళ్లీ పేర్కొనబడాలి.
సంవత్సరం వారీగా PCR కంటెంట్ లక్ష్యాలు (EU PPWR)
ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం PPWR ద్వారా సెట్ చేయబడిన పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ (PCR) కంటెంట్ థ్రెషోల్డ్లను క్రింది పట్టిక సంగ్రహిస్తుంది. ఉత్పాదక యూనిట్కు లక్ష్యాలు వర్తిస్తాయి మరియు ఏటా లెక్కించబడతాయి.
| ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ వర్గం | 2030 PCR కనిష్ట | 2040 PCR కనిష్ట |
|---|---|---|
| సింగిల్ యూజ్ PET పానీయాల సీసాలు | 30% | 65% |
| సంప్రదింపు-సెన్సిటివ్ PET (పానీయాల సీసాలు కాకుండా) | 30% | 50% |
| కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ ప్లాస్టిక్ (నాన్-పిఇటి) | 10% | 25% |
| నాన్-కాంటాక్ట్-సెన్సిటివ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ | 35% | 65% |
మూలం: నియంత్రణ (EU) 2025/40 (PPWR). ఈ నంబర్లపై ఒప్పందం చేసుకునే ముందు అధికారిక వచనానికి వ్యతిరేకంగా ఖచ్చితమైన చట్టబద్ధమైన పదాలను ధృవీకరించండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
PPWR వాస్తవానికి ఎప్పుడు వర్తిస్తుంది?
రెగ్యులేషన్ ఫిబ్రవరి 11, 2025 నుండి అమల్లోకి వచ్చింది. సాధారణ అప్లికేషన్ ఆగస్టు 12, 2026 నుండి ప్రారంభమవుతుంది. నిర్దిష్ట మైలురాళ్లు - రీసైక్లబిలిటీ గ్రేడింగ్, PCR థ్రెషోల్డ్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ నియమాలు - 2030, 2035 మరియు 2040 వరకు దశలవారీగా ఉంటాయి.
PPWR EU యేతర తయారీదారులను ప్రభావితం చేస్తుందా?
అవును. PPWR దిగుమతులతో సహా EU మార్కెట్లో ఉంచిన అన్ని ప్యాకేజింగ్లకు వర్తిస్తుంది. EU లోపల ఉన్న కన్వర్టర్కి సమానమైన రీసైక్లబిలిటీ మరియు PCR థ్రెషోల్డ్లను చేరుకోవడానికి, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని EUకి పంపే యూరప్ వెలుపల ఉన్న కన్వర్టర్ అవసరం.
రీసైక్లింగ్ లైన్లకు బైమెటాలిక్ ఎల్లప్పుడూ సరైన ఎంపిక కాదా?
ఎప్పుడూ కాదు. తేలికగా కలుషితమైన, పోస్ట్-ఇండస్ట్రియల్ రీగ్రైండ్ స్ట్రీమ్ల కోసం, నైట్రైడెడ్ హార్డ్వేర్ ఇప్పటికీ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ట్రేడ్-ఆఫ్ వాస్తవ కాలుష్య స్థాయిలు, నిర్గమాంశ మరియు సమయ ఖర్చుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము సాధారణంగా నిర్మాణాన్ని సిఫార్సు చేసే ముందు కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఫీడ్స్టాక్ స్పెక్కు వ్యతిరేకంగా వేర్-రేట్ అంచనాను అమలు చేస్తాము.
వర్జిన్తో పోలిస్తే PCR ఫీడ్లో బైమెటాలిక్ స్క్రూ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
పరిశ్రమ అనుభవం మారుతూ ఉంటుంది, కానీ వర్జిన్ రెసిన్తో పోలిస్తే ఎక్కువగా కలుషితమైన పోస్ట్-కన్స్యూమర్ ఫీడ్లో మనం చూసే సాధారణ సంఖ్య దాదాపు సగం. అయినప్పటికీ, PCRలోని బైమెటాలిక్ సాధారణంగా అదే ఫీడ్లో మూడు నుండి ఐదు కారకాలతో నైట్రైడ్ను మించిపోతుంది.
ఫిల్మ్ మరియు ఫ్లఫ్ కోసం ఏ స్క్రూ జ్యామితి ఉత్తమంగా పని చేస్తుంది?
తక్కువ కుదింపు నిష్పత్తులు (సాధారణంగా 2:1 నుండి 2.5:1), లోతైన ఫీడ్ ఛానెల్లు మరియు దిగువకు అడ్డంకి లేదా పిన్-మిక్సింగ్ విభాగాలు. గ్రూవ్డ్ ఫీడ్ బుషింగ్లు చాలా తక్కువ బల్క్ డెన్సిటీ వద్ద ఘనపదార్థాల రవాణాకు సహాయపడతాయి. మేము ఒకే "రీసైక్లింగ్ స్క్రూ"ని అందించకుండా నిర్దిష్ట ఫీడ్ స్ట్రీమ్ చుట్టూ జ్యామితిని డిజైన్ చేస్తాము.
నేను ఏ ప్రధాన సమయం కోసం ప్లాన్ చేయాలి?
అత్యధికంగా ఆర్డర్ చేయబడిన సింగిల్-స్క్రూ పరిధిలో (65 నుండి 200 మిమీ వరకు) సెట్ చేయబడిన కస్టమ్ స్క్రూ మరియు బారెల్ కోసం, 8 నుండి 12 వారాల ఎక్స్-ఫ్యాక్టరీ కోసం ప్లాన్ చేయండి. ట్విన్-స్క్రూ మరియు కోనికల్-ట్విన్ సెట్లు 12 నుండి 16 వారాలు నడుస్తాయి. యూరప్ మరియు ఉత్తర అమెరికాకు దాదాపు 4 వారాల సముద్ర రవాణాను జోడించండి. ధర మరియు లీడ్ టైమ్లో లాక్ చేయడానికి ఒరిజినల్ లైన్ బిల్డ్తో విడిభాగాలను ఆర్డర్ చేయండి.
రీసైక్లింగ్-లైన్ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్పై EJSతో పని చేస్తోంది
మేము 1992లో జింటాంగ్ ద్వీపంలో స్క్రూలు మరియు బారెల్లను తయారు చేయడం ప్రారంభించాము — స్థానికంగా "స్క్రూల ద్వీపం" అని పిలువబడే జౌషాన్ భాగం, ఎందుకంటే ప్రపంచంలోని స్క్రూ-అండ్-బారెల్ ఉత్పత్తి ఈ ఒక్క ప్రదేశం నుండి వస్తుంది. ఈ రోజు మేము యునైటెడ్ స్టేట్స్, బ్రెజిల్, మెక్సికో, జర్మనీ, ఇటలీ, రష్యా, టర్కీ మరియు యునైటెడ్ కింగ్డమ్లోని కస్టమర్లతో 21 వర్క్షాప్లు, 400 పూర్తి-కాల ఉద్యోగులు మరియు 40,000 చదరపు మీటర్ల ప్లాంట్లను నడుపుతున్నాము.
రీసైక్లింగ్-లైన్ స్క్రూ మరియు బారెల్ పని, మనం రవాణా చేసే వాటిలో ఎక్కువ భాగం. మేము Ø14 నుండి Ø500 mm (10 మీటర్ల పొడవు గల స్క్రూలతో), సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్లను Ø14 నుండి Ø500 mm వరకు ఉత్పత్తి చేస్తాము మరియు 30/70 నుండి 188/330/10 మరియు 5 finish1 శ్రేణితో 5 మరియు 565 శ్రేణిలో ఉంచిన కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ సెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాము. తక్కువ ప్రధాన సమయాల కోసం. సాధారణ రీసైక్లింగ్ అప్లికేషన్లలో PET బాటిల్-టు-బాటిల్, పాలియోల్ఫిన్ సమ్మేళనం మరియు ప్రధాన OEM ఎక్స్ట్రూడర్ బిల్డ్ల కోసం రీప్లేస్మెంట్ పార్ట్లు ఉన్నాయి.
మీరు 2030 PPWR విండో కోసం రీసైక్లింగ్-లైన్ బిల్డ్ను ప్లాన్ చేస్తుంటే — లేదా ఇప్పుడు PCR ఫీడ్ని అమలు చేస్తున్న ఇప్పటికే ఉన్న లైన్లో మీరు స్క్రూలను భర్తీ చేయాల్సి ఉంటే — మేము కోట్ చేయడానికి సంతోషిస్తున్నాము.
