ప్రత్యక్ష సమాధానం
A ఒకే స్క్రూఎక్స్ట్రూడర్ బారెల్ బారెల్ గోడకు వ్యతిరేకంగా ఘర్షణపై ఆధారపడి ఒక స్క్రూతో పదార్థాన్ని తెలియజేస్తుంది మరియు కరుగుతుంది. ఇది సరళమైనది, మరింత దృఢమైనది మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది — చాలా పాలిమర్లు మరియు రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్లను నేరుగా కరిగించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సరైన ఎంపిక.
A జంట స్క్రూబారెల్ చాలా బలమైన మిక్సింగ్, పాజిటివ్ కన్వేయింగ్ మరియు అధిక అవుట్పుట్ కోసం రెండు ఇంటర్మేషింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సమ్మేళనం, భారీగా నింపిన లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్, డీవోలటైజింగ్ మరియు దృఢమైన PVC కోసం సరైన ఎంపిక.
"మంచిది" కూడా కాదు. మీ ప్రక్రియ వాస్తవానికి ఏమి డిమాండ్ చేస్తుందో ఎంచుకోండి.
ఏదైనా ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లో ఇది మొదటి నిర్ణయం, మరియు ఇది తరచుగా తప్పు కారణంతో చేయబడుతుంది - ట్విన్ స్క్రూ మరింత అధునాతనంగా అనిపిస్తుంది, కనుక ఇది మెరుగ్గా ఉండాలి. ఆచరణలో, కరగడం మాత్రమే అవసరమయ్యే ఉద్యోగంలో ట్విన్ స్క్రూ అనేది మీరు ఎప్పటికీ ఉపయోగించని సామర్థ్యానికి ఖర్చు చేసే డబ్బు, మరియు కాంపౌండింగ్ జాబ్లో ఒకే స్క్రూ మీకు అవసరమైన విక్షేపణను ఎప్పటికీ అందించదు. ఈ గైడ్ ప్రతి రకం వాస్తవానికి ఎలా ప్రవర్తిస్తుంది, వాటి మధ్య రేఖ ఎక్కడ వస్తుంది మరియు సమాంతర మరియు శంఖాకార కవలలు ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
1. ప్రతి ఒక్కటి ఎలా పని చేస్తుంది
సింగిల్ స్క్రూ: రాపిడి పని చేస్తుంది
వేడిచేసిన బారెల్ లోపల ఒక స్క్రూ మారుతుంది. మెటీరియల్ ముందుకు లాగబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది స్క్రూ కంటే బారెల్ గోడకు అంటుకుంటుంది - ఇదిలాగడం, మరియు అందుకే బారెల్ ఉపరితల పరిస్థితి చాలా ముఖ్యమైనది. స్క్రూ యొక్క మూడు జోన్లు (ఫీడ్, కంప్రెషన్, మీటరింగ్) బారెల్ హీట్ మరియు షీర్ కలయికతో మెటీరియల్ని కరిగించి, స్థిరమైన పీడనం వద్ద డైకి మీటర్ని చేస్తాయి.
పర్యవసానంగా: ఒకే స్క్రూ ద్రవీభవన మరియు పంపింగ్లో అద్భుతమైనది, కానీ దాని మిక్సింగ్ పరిమితం చేయబడింది మరియు అవుట్పుట్ పదార్థం బారెల్ను ఎంత బాగా పట్టుకుంటుంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందుకే అరిగిపోయిన బారెల్స్ సింగిల్ స్క్రూలను నేరుగా దెబ్బతీస్తాయి - క్లియరెన్స్ తెరవబడినప్పుడు, డ్రాగ్ మెకానిజం సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది.
ట్విన్ స్క్రూ: మరలు పని చేస్తాయి
రెండు మరలు intermesh, కాబట్టి పదార్థం ఉందిసానుకూలంగా తెలియజేసారు- ఘర్షణ ద్వారా లాగబడకుండా స్క్రూ జ్యామితి ద్వారా ముందుకు నెట్టబడింది. విమానాలు కలిసే చోట, మెటీరియల్ పదేపదే విభజించబడింది, కత్తిరించబడుతుంది మరియు తిరిగి కలపబడుతుంది, ఇది ఒక స్క్రూ సరిపోలడం లేదు. రాపిడిపై ఆధారపడనందున, ట్విన్ స్క్రూలు పౌడర్లు, పేలవంగా ప్రవహించే ఫీడ్లు మరియు అధిక పూరక లోడింగ్ను చాలా మెరుగ్గా నిర్వహిస్తాయి మరియు నివాస సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు.
సాధారణ తప్పు:ట్విన్ స్క్రూ ప్రతి ఉద్యోగానికి అప్గ్రేడ్ అని ఊహిస్తూ. మీ ప్రక్రియ కరిగిపోయి, పైపు, ఫిల్మ్ లేదా షీట్గా శుభ్రమైన పాలిమర్ను రూపొందిస్తున్నట్లయితే, ఒక స్క్రూ దానిని మరింత ఆర్థికంగా మరియు తక్కువ ధరతో భర్తీ చేస్తుంది. ప్రక్రియకు మిక్సింగ్ అవసరమైనప్పుడు ట్విన్ స్క్రూ దాని ధరను సంపాదిస్తుంది, కేవలం ద్రవీభవనమే కాదు.
2. సింగిల్ వర్సెస్ ట్విన్: సైడ్ బై సైడ్
| కారకం | సింగిల్ స్క్రూ | ట్విన్ స్క్రూ |
|---|---|---|
| తెలియచేస్తోంది | లాగండి (ఘర్షణ-ఆధారిత) | సానుకూల (జ్యామితి ఆధారిత) |
| మిక్సింగ్ | ప్రాథమిక; మిక్సింగ్ అంశాలతో మెరుగుపరచబడింది | ఇంటెన్సివ్, డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మరియు డిస్పర్సివ్ |
| అవుట్పుట్ | స్థిరమైన, మధ్యస్థ | అధిక - గంటకు టన్నులకు చేరుకోవచ్చు |
| నింపిన / రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ | పరిమితం చేయబడింది | అధిక లోడింగ్ను బాగా నిర్వహిస్తుంది |
| డీవోలటైలింగ్ | కష్టం | బిలం విభాగాలతో నేరుగా |
| ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | తక్కువ ఖచ్చితమైన; కోత వేడిని నిర్మిస్తుంది | ఖచ్చితమైన; తక్కువ నియంత్రిత నివాస సమయం |
| యాంత్రిక సంక్లిష్టత | సరళమైనది, దృఢమైనది | మరింత సంక్లిష్టమైనది |
| కొనుగోలు & భర్తీ ఖర్చు | దిగువ | ఎక్కువ |
| సాధారణ ఉత్పత్తులు | పైప్, ఫిల్మ్, షీట్, ప్రొఫైల్, రీసైక్లింగ్ | కాంపౌండింగ్, PVC ప్రొఫైల్ & పైప్, మాస్టర్బ్యాచ్, ఫోమ్ |
3. సమాంతర జంట vs కోనికల్ ట్విన్
ట్విన్ స్క్రూను ఎంచుకోవడం సగం నిర్ణయం మాత్రమే - రెండు జ్యామితులు ఉన్నాయి మరియు అవి పరస్పరం మార్చుకోలేవు.
సమాంతర జంట స్క్రూ
స్థిరమైన వ్యాసం కలిగిన రెండు స్క్రూలు పూర్తి పొడవుతో పక్కపక్కనే నడుస్తాయి. కోసం ఉపయోగించబడిందిప్రొఫైల్, ట్యూబ్, షీట్, ఫోమ్ మరియు ప్లాస్టిక్ సమ్మేళనం, ఇచ్చిన పరిమాణంలో గంటకు టన్నులకు చేరుకునే పెద్ద అవుట్పుట్లో అన్ని రకాల పాలిమర్లను ప్రాసెస్ చేయడం. జ్యామితి మాడ్యులర్ అయినందున, స్క్రూ మూలకాలు మరియు బారెల్ విభాగాలు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి - సమాంతర కవలలు సమ్మేళనంపై ఆధిపత్యం చెలాయించటానికి ఒక కారణం.
శంఖాకార జంట స్క్రూ
మరలు ఉన్నాయిఫీడ్ చివర పెద్దది మరియు డై వైపు తగ్గుతుంది. ఆ పెద్ద ఫీడ్ ఏరియా తక్కువ-బల్క్-డెన్సిటీ పౌడర్ను సులభంగా తీసుకుంటుంది మరియు పదార్థం ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు టేపర్ బలమైన కుదింపు మరియు డీగ్యాసింగ్ను అందిస్తుంది. ఇది శంఖాకార కవలలను ప్రమాణంగా చేస్తుందిదృఢమైన PVC - ప్రొఫైల్, పైప్ మరియు గ్రాన్యులేషన్, ఇక్కడ PVC పౌడర్ ఫీడింగ్ మరియు హీట్ సెన్సిటివిటీ నిర్వచించే సవాళ్లు.
ట్విన్ స్క్రూ జ్యామితి కోసం త్వరిత నియమం
- దృఢమైన PVC ప్రొఫైల్, పైప్, గ్రాన్యులేషన్→ శంఖాకార జంట
- సమ్మేళనం, మాస్టర్బ్యాచ్, అధిక అవుట్పుట్, మాడ్యులర్ ప్రక్రియ→ సమాంతర జంట
- వివిధ పాలిమర్ల నుండి షీట్, ఫోమ్, ట్యూబ్→ సమాంతర జంట
తెలుసుకోవలసిన ఒక వివరాలు: EJS శంఖాకార జంట బారెల్స్ను డిజైన్ చేస్తుందిCaCO₃ పూరక స్థాయి ప్రకారం భిన్నంగా- తక్కువ, మధ్యస్థం లేదా ఎక్కువ - PVC సమ్మేళనంలో, ఎందుకంటే పూరక కంటెంట్ పాలిమర్ పేరు కంటే ధరించే విధిని ఎక్కువగా మారుస్తుంది. "PVC పైప్"ను నడుపుతున్న ఇద్దరు కస్టమర్లు వేర్వేరు అల్లాయ్ స్పెసిఫికేషన్లు అవసరం కావచ్చు.
4. మీ ఉద్యోగానికి ఏది అవసరం?
ప్రక్రియ నుండి పని చేయండి, యంత్రం కాదు.
| మీరు ఏమి చేస్తున్నారు | ఆకృతీకరణ |
|---|---|
| క్లీన్ సింగిల్ పాలిమర్ను కరిగించడం మరియు ఆకృతి చేయడం | సింగిల్ స్క్రూ |
| PE / PP నుండి పైప్, ఫిల్మ్, షీట్ లేదా ప్రొఫైల్ | సింగిల్ స్క్రూ |
| రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్లను రీప్రాసెసింగ్ చేయడం | సింగిల్ స్క్రూ (బైమెటాలిక్ ఉపరితలం) |
| రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలను కలపడం | సమాంతర జంట |
| డిస్పర్సింగ్ గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా హై ఫిల్లర్ లోడింగ్ | సమాంతర జంట |
| మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి | సమాంతర జంట |
| తేమ లేదా అస్థిరతలను తొలగించడం (డివోలాటైలింగ్) | సమాంతర జంట, వెంటెడ్ |
| దృఢమైన PVC ప్రొఫైల్, పైప్, గ్రాన్యులేషన్ | శంఖాకార జంట |
| స్వీయ శుభ్రతతో చాలా ఎక్కువ అవుట్పుట్ PVC | ప్లానెటరీ స్క్రూ బారెల్ (500–5000 కేజీ/గం) |
రెండు ఆచరణాత్మక గమనికలు. ముందుగా, ట్విన్ స్క్రూకి కదలకుండా సింగిల్ స్క్రూ మిక్సింగ్ను గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు —మడాక్, పైనాపిల్ మరియు సాక్స్టన్ మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్స్క్రూలో అంతర్నిర్మిత అదే మెషీన్లో మెరుగైన ప్లాస్టిసైజింగ్ను ఇస్తుంది. రెండవది, కాన్ఫిగరేషన్ మీ మెషీన్ ద్వారా పరిష్కరించబడింది; గేర్బాక్స్, డ్రైవ్ మరియు ఫీడ్ హౌసింగ్ దాని చుట్టూ నిర్మించబడినందున మీరు జంట కోసం ఒకే స్క్రూ బారెల్ను మార్చుకోలేరు.
5. దుస్తులు మరియు భర్తీ ఖర్చు
ఎంపిక పొడవాటి తోకను కలిగి ఉంది: ట్విన్ స్క్రూ భాగాలను భర్తీ చేయడానికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కాబట్టి ఉపరితల చికిత్సను సరిగ్గా పేర్కొనడం ఖర్చు పరంగా మరింత ముఖ్యమైనది.
క్లీన్ పాలిమర్ నడుస్తున్న సింగిల్ స్క్రూపై, aనైట్రైడెడ్0.4-0.7 mm కేసుతో బారెల్ సాధారణంగా సరిపోతుంది మరియు ఆర్థికంగా ఉంటుంది. ట్విన్ స్క్రూ కాంపౌండింగ్ గ్లాస్-ఫిల్డ్ మెటీరియల్పై - ఇక్కడ కవలలకు పూర్తి కారణం ఎక్కువ ఫిల్లర్ లోడింగ్ - aద్విలోహనిర్మాణం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ సరైనది, ఎందుకంటే నైట్రైడ్ కేసు త్వరగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు మీరు ఖరీదైన భాగాన్ని త్వరగా భర్తీ చేస్తారు.
మీరు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు తనిఖీ చేయడం విలువైనది:అధిక పూరక కంటెంట్ కోసం ట్విన్ స్క్రూ ఎంపిక చేయబడితే, ఉపరితల చికిత్స ఆ నిర్ణయంతో సరిపోలాలి. నింపిన మెటీరియల్ కోసం ట్విన్ స్క్రూను కొనుగోలు చేసి, ఆపై నైట్రిడింగ్ను మాత్రమే పేర్కొనడం మొత్తం యంత్ర ఎంపిక యొక్క ఆర్థిక శాస్త్రాన్ని రద్దు చేస్తుంది.
6. EJS ఉత్పత్తి చేసే పరిమాణాలు
EJS మూడు కాన్ఫిగరేషన్లను జౌషాన్ ఫ్యాక్టరీలో నైట్రిడెడ్ మరియు బైమెటాలిక్ నిర్మాణంలో తయారు చేస్తుంది.
| టైప్ చేయండి | వ్యాసం పరిధి | పని పొడవు | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| సింగిల్ స్క్రూ | 12 - 500 మి.మీ | 10,000 మిమీ వరకు | మడాక్ / పైనాపిల్ / సాక్స్టన్ మిక్సర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి; ఫీడ్ హౌసింగ్, లైనర్ మరియు వాటర్ జాకెట్ కూడా ఉత్పత్తి చేయబడింది |
| సమాంతర జంట | Φ20 - Φ250 మిమీ | 10 మీ.ల వరకు | స్క్రూ అంశాలు మరియు బారెల్ విభాగాలు అనుకూలీకరించబడ్డాయి |
| శంఖాకార జంట | 30/70 - 188/330 | 10 మీ.ల వరకు | ప్రామాణిక పరిమాణాలు 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
వంటి ప్రసిద్ధ శంఖాకార పరిమాణాలు55/110 మరియు 65/132 స్టాక్లో సెమీ-ఫినిష్గా ఉంచబడ్డాయి, ఇది వాటిపై చాలా తక్కువ డెలివరీని అనుమతిస్తుంది. అన్ని భాగాలు Ra 0.4 µm యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం మరియు 0.015 mm యొక్క సరళతతో నిర్మించబడ్డాయి, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ మరియు తనిఖీ నివేదిక అందించబడతాయి.
ఉపరితల చికిత్స ఎంపిక సేవా జీవితాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో, చూడండిమెటీరియల్ గైడ్; పూర్తి కొనుగోలు చిత్రం కోసం, దిపూర్తి కొనుగోలుదారు గైడ్.
7. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సింగిల్ స్క్రూ మరియు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఒక సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ బ్యారెల్ గోడకు వ్యతిరేకంగా జరిగే ఘర్షణపై ప్రధానంగా ఆధారపడి, మెటీరియల్ని తెలియజేయడానికి మరియు కరిగించడానికి బ్యారెల్లో తిరిగే ఒక స్క్రూను ఉపయోగిస్తుంది. ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ రెండు ఇంటర్మేషింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి చాలా బలమైన మిక్సింగ్, పాజిటివ్ కన్వేయింగ్, మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు అధిక అవుట్పుట్ను అందిస్తాయి. సింగిల్ స్క్రూ సూట్గా కరిగించడానికి మరియు చాలా పాలిమర్లను ఆకృతి చేయడానికి సరిపోతుంది; ట్విన్ స్క్రూ సూట్లు సమ్మేళనం, భారీగా నింపిన పదార్థాలు, డీవోలాటైలైజింగ్ మరియు PVC.
సింగిల్ స్క్రూ లేదా ట్విన్ స్క్రూ ఏది మంచిది?
సాధారణంగా ఏదీ మంచిది కాదు - అవి వేర్వేరు సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి. సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ సరళమైనవి, మరింత దృఢమైనవి మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి మరియు చాలా పాలిమర్లు మరియు రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్లను పైపు, ఫిల్మ్, షీట్ లేదా ప్రొఫైల్లోకి పంపడానికి మరియు కరిగించడానికి అనువైనవి. ట్విన్ స్క్రూ బారెల్స్కు ఎక్కువ ధర ఉంటుంది, అయితే మీకు ఇంటెన్సివ్ మిక్సింగ్, కాంపౌండింగ్, హై ఫిల్లర్ లోడింగ్, డీవోలటైజింగ్ లేదా అధిక అవుట్పుట్ అవసరమైనప్పుడు సరైన సమాధానం. ప్రక్రియ ఏది డిమాండ్ చేస్తుందో ఎంచుకోండి, ఏది మరింత అధునాతనమైనదిగా అనిపించదు.
సమాంతర జంట మరియు శంఖాకార జంట స్క్రూ బారెల్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ బారెల్స్లో స్థిరమైన వ్యాసం కలిగిన రెండు స్క్రూలు పక్కపక్కనే ఉంటాయి, ప్రొఫైల్, ట్యూబ్, షీట్, ఫోమ్ మరియు సమ్మేళనం కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అవుట్పుట్ గంటకు టన్నులకు చేరుకుంటుంది. కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ బారెల్స్ స్క్రూలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఫీడ్ ఎండ్లో పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు డై వైపు మెల్లగా ఉంటాయి, ఇది పెద్ద ఫీడ్ ఏరియా మరియు బలమైన కంప్రెషన్ను ఇస్తుంది - దృఢమైన PVC ప్రొఫైల్, పైపు మరియు గ్రాన్యులేషన్ కోసం ప్రామాణిక ఎంపిక.
నేను సింగిల్ స్క్రూకి బదులుగా ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?
ప్రక్రియకు కరగడం కంటే ఎక్కువ అవసరమైనప్పుడు ట్విన్ స్క్రూని ఉపయోగించండి: రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలను కలపడం, అధిక పూరకం లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ లోడ్ చేయడం, తేమ లేదా అస్థిరతలను డీవోలేటలైజ్ చేయడం, నివాస సమయాన్ని తప్పనిసరిగా నియంత్రించాల్సిన దృఢమైన PVC వంటి వేడి-సెన్సిటివ్ మెటీరియల్లను ప్రాసెస్ చేయడం లేదా అదే పాదముద్ర నుండి ఎక్కువ అవుట్పుట్ అవసరమైనప్పుడు.
ఒక స్క్రూ కంటే ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ ఖరీదైనదా?
అవును. ట్విన్ స్క్రూ బారెల్లో రెండు స్క్రూలు, ట్విన్-బోర్ బారెల్ మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన మ్యాచింగ్ ఉంటాయి, కాబట్టి కొనుగోలు ధర మరియు భర్తీ ఖర్చు రెండూ సమానమైన సింగిల్ స్క్రూ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. ప్రక్రియకు మిక్సింగ్ పనితీరు నిజంగా అవసరమైనప్పుడు ఆ ఖర్చు సమర్థించబడుతుంది; సాధారణ ద్రవీభవన మరియు ఆకృతి కోసం, ఒకే స్క్రూ మరింత ఆర్థిక ఎంపిక.
నేను ఒక స్క్రూ బారెల్ను ట్విన్ స్క్రూతో భర్తీ చేయవచ్చా?
లేదు. స్క్రూ బారెల్ తప్పనిసరిగా మెషీన్తో సరిపోలాలి - గేర్బాక్స్, డ్రైవ్, ఫీడ్ సెక్షన్ మరియు హౌసింగ్ అన్నీ నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ చుట్టూ నిర్మించబడ్డాయి. సింగిల్ నుండి ట్విన్కి మార్చడం అంటే వేరే యంత్రం, వేరే బారెల్ కాదు. మీరు మార్చగలిగేది స్క్రూ డిజైన్, L/D, మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు మీ ప్రస్తుత కాన్ఫిగరేషన్లోని ఉపరితల చికిత్స.
EJS ఏ పరిమాణంలో సింగిల్ మరియు ట్విన్ స్క్రూ బారెల్స్ తయారు చేస్తుంది?
EJS సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ బారెల్స్ను 12 మిమీ నుండి 500 మిమీ వరకు వ్యాసంతో మరియు 10,000 మిమీ వరకు పని చేసే పొడవుతో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సమాంతర మరియు కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ బారెల్స్ 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188 మరియు 1.220తో సహా శంఖాకార ప్రామాణిక పరిమాణాలతో దాదాపు 20 mm నుండి 250 mm బోర్ వరకు నడుస్తాయి. జనాదరణ పొందిన శంఖాకార పరిమాణాలు తక్కువ డెలివరీ కోసం సెమీ-ఫినిష్డ్ స్టాక్లో ఉంచబడతాయి.



