ఒక కన్వేయింగ్ ఎలిమెంట్, మెత్తగా పిండి లేదా మిక్సింగ్ మూలకం సరైన స్థానంలో, కుడి షాఫ్ట్‌లో మరియు కుడి పొరుగువారి పక్కన మాత్రమే ఉపయోగపడుతుంది. ఈ గైడ్ అసెంబుల్డ్ స్క్రూను రికార్డ్‌గా మారుస్తుంది, దాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు, చర్చించవచ్చు మరియు కోట్ చేయవచ్చు.
స్క్రూ మూలకం సాధారణ విడి కాదు
మాడ్యులర్ సమాంతర ట్విన్ స్క్రూలో, ప్రాసెస్ విభాగాన్ని నిర్మించడానికి ప్రత్యేక మూలకాలు రెండు స్ప్లైన్డ్ షాఫ్ట్‌లపైకి జారిపోతాయి. సీక్వెన్స్ తెలియజేసే అంశాలు, కండరముల పిసుకుట / పట్టుట బ్లాక్‌లు, మిక్సింగ్ అంశాలు మరియు ప్రత్యేక ఆకృతులను కలిగి ఉంటుంది. కరెంట్EJS స్క్రూ మూలకం పేజీతెలియజేయడం, కలపడం, పిండి చేయడం, పరివర్తన, ప్రొఫైల్, షుబ్‌కాంటెన్, పొడుగు, ఇగెల్, ఒంటెబ్యాక్ మరియు బ్లిస్టర్ ఎలిమెంట్‌లను జాబితా చేస్తుంది.
ఆ జాబితా తయారీ పరిధిని వివరిస్తుంది, కానీ పేరు మాత్రమే భర్తీని నిర్వచించలేదు. "కన్వేయింగ్ ఎలిమెంట్" ఇప్పటికీ పిచ్, లెంగ్త్, హ్యాండ్‌నెస్, లోబ్ ప్రొఫైల్, బోర్, స్ప్లైన్ మరియు మెటీరియల్‌కు సమాధానం ఇవ్వలేదు. "క్నీడింగ్ బ్లాక్" డిస్క్ వెడల్పు, డిస్క్‌ల సంఖ్య, ఆఫ్‌సెట్ కోణం, దిశ మరియు అక్షసంబంధ స్థానం సమాధానం ఇవ్వలేదు.
అదే హెచ్చరిక అసాధారణమైన లేదా తయారీదారు-నిర్దిష్ట పేర్లకు వర్తిస్తుంది. EJS Schubkanten, Igel మరియు Camelback మూలకాలను జాబితా చేస్తుంది, కానీ దాని కనిపించే ఉత్పత్తి పేజీ వాటి జ్యామితి లేదా ప్రక్రియ ప్రభావాన్ని నిర్వచించలేదు. కొనుగోలుదారు పేరు నుండి ఫంక్షన్‌ను కేటాయించడానికి బదులుగా డ్రాయింగ్, పార్ట్ కోడ్ లేదా నమూనాను పంపాలి.
ప్రక్రియకు మూలకం క్రమాన్ని మ్యాప్ చేయండి
థర్మో ఫిషర్ సైంటిఫిక్ అప్లికేషన్ నోట్ ఒక సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ కాంపౌండింగ్ లైన్‌ను ఫీడింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్, కన్వేయింగ్, మిక్సింగ్, వెంటింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ జోన్‌లుగా విభజిస్తుంది. దీని ఉదాహరణ పాక్షికంగా నిండిన కన్వేయింగ్ సెక్షన్‌లు, ఫుల్ మిక్సింగ్ సెక్షన్‌లు, వెంటింగ్ లేదా స్ప్లిట్ ఫీడింగ్ కోసం మరొక కన్వేయింగ్ సెక్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై ఒత్తిడిని పెంచే ఎక్స్‌ట్రాషన్ విభాగం.
| ప్రాసెస్ స్థానం | ప్రధాన ఉద్యోగం | భద్రపరచడానికి మూలకం రికార్డు | సాధారణ ప్రత్యామ్నాయం తర్వాత ఏమి తప్పు కావచ్చు |
|---|---|---|---|
| ప్రధాన ఫీడ్ | ఘనపదార్థాలను అంగీకరించండి, గాలి మరియు పదార్థాన్ని ఇన్లెట్ నుండి దూరంగా తరలించండి మరియు స్థిరంగా పూరించండి. | మొదటి మూలకం స్థానం, ఫీడ్ ప్రారంభ సంబంధం, పిచ్ పురోగతి మరియు షాఫ్ట్ ఓరియంటేషన్. | కొత్త మూలకం షాఫ్ట్‌కు సరిపోయినప్పటికీ, మెటీరియల్ బ్యాకప్ చేయవచ్చు లేదా అసమానంగా ఫీడ్ చేయవచ్చు. |
| ప్లాస్టిసింగ్ | పాలిమర్ కరగడం ప్రారంభమవుతుంది కాబట్టి వేడి మరియు యాంత్రిక పనిని వర్తించండి. | కండర బిగింపు బదిలీ, బ్లాక్ వెడల్పులు, కోణాలు మరియు ఖచ్చితమైన జోన్ పొడవు. | మెల్టింగ్ అప్‌స్ట్రీమ్ లేదా దిగువకు మారవచ్చు, టార్క్ మరియు ఉష్ణోగ్రతను మారుస్తుంది. |
| ప్రాథమిక మిక్సింగ్ | ఉద్దేశించిన పూరక స్థాయిలో సూత్రీకరణను చెదరగొట్టండి మరియు పంపిణీ చేయండి. | ఎలిమెంట్ టైప్, డైరెక్షన్, ఆఫ్‌సెట్, సీక్వెన్స్ మరియు పొరుగువారిని పిండడం మరియు కలపడం. | బలమైన పరిమితి నివాస సమయం లేదా వేడిని జోడించవచ్చు; బలహీనమైన విభాగం సమూహాన్ని వదిలివేయవచ్చు. |
| సైడ్ ఫీడ్ లేదా లిక్విడ్ అదనం | జోడించిన స్ట్రీమ్‌కు అవసరమైన ఓపెన్ వాల్యూమ్ మరియు కన్వేయింగ్ కండిషన్‌ను సృష్టించండి. | పోర్ట్ స్థానం, ఎలిమెంట్ రకం నేరుగా పోర్ట్ దిగువన మరియు దిగువ సీలింగ్ విభాగం. | పౌడర్ పోర్టును నింపవచ్చు లేదా ద్రవం తప్పు జోన్ వైపు కదులుతుంది. |
| వెంటింగ్ | కరిగే ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేయండి మరియు విడుదలైన గాలి లేదా అస్థిరతలను బిలం వైపుకు తరలించండి. | వెంట్ పొజిషన్, ఓపెనింగ్ కింద జ్యామితిని తెలియజేస్తుంది మరియు దిగువకు పరిమితి. | ఒక నిండిన బిలం జోన్ ఓపెనింగ్ ద్వారా కరిగిపోతుంది. |
| డిశ్చార్జ్ | డై లేదా డౌన్‌స్ట్రీమ్ యూనిట్ కోసం ఒత్తిడిని బిల్డ్ మరియు స్థిరీకరించండి. | తుది తెలియజేయడం లేదా ఒత్తిడిని పెంచే అంశాలు, అడాప్టర్ మరియు డై రిలేషన్షిప్. | మారని డై ఉన్నప్పటికీ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు అవుట్‌పుట్ మారవచ్చు. |
అందుకే వదులుగా ఉండే భాగాల వరుస స్క్రూ డిజైన్ కాదు. ఈ క్రమం ప్రతి జ్యామితిని ఫీడ్ పోర్ట్‌లు, ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లు, వెంట్‌లు, బారెల్ సెక్షన్‌లు మరియు డైకి కలుపుతుంది. దిEJS ప్లాస్టిక్ సమ్మేళనం ట్విన్ స్క్రూ బారెల్ పేజీఫీడింగ్, మెల్టింగ్, మిక్సింగ్, వెంటింగ్ మరియు ప్రెజర్ డెవలప్‌మెంట్‌ను విభిన్న సమ్మేళనం ఫంక్షన్‌లుగా గుర్తిస్తుంది. వాటిని ప్రత్యేకమైన హార్డ్‌వేర్ స్థానాలుగా రికార్డ్ చేయండి.
కొలతలు పోల్చడానికి ముందు మూలకం కుటుంబాన్ని గుర్తించండి
| మూలకం కుటుంబం | ఇది సాధారణంగా ఏమి చేస్తుంది | దాని ప్రవర్తనను మార్చే వివరాలు | దీన్ని RFQలో ఎలా వివరించాలి |
|---|---|---|---|
| ఫార్వర్డ్ కన్వేయింగ్ ఎలిమెంట్ | మెటీరియల్‌ని దిగువకు తరలిస్తుంది మరియు మరింత నియంత్రణ జోన్‌ల మధ్య ఉచిత వాల్యూమ్‌ను అందిస్తుంది. | లీడ్ లేదా పిచ్, విమానాల సంఖ్య, పొడవు, హ్యాండ్‌నెస్, ఔటర్ ప్రొఫైల్ మరియు ఫిల్ కండిషన్. | ఖచ్చితమైన సీసం, వెడల్పు, దిశ, షాఫ్ట్ వైపు మరియు అక్షసంబంధ స్థానాన్ని పేర్కొనండి. |
| రివర్స్ కన్వేయింగ్ ఎలిమెంట్ | అప్‌స్ట్రీమ్‌లో నింపడం మరియు ఒత్తిడిని పెంచే బ్యాక్‌వర్డ్-పంపింగ్ పరిమితిని సృష్టిస్తుంది. | రివర్స్ సీసం, పొడవు, దిగువ పరిమితి మరియు నివాస సమయానికి సూత్రీకరణ యొక్క సున్నితత్వం. | దాన్ని రివర్స్‌గా గుర్తించి, రెండు ముఖాలను ఫోటో తీయండి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత దిశను ఊహించవద్దు. |
| కండరముల పిసుకుట / పట్టుట | ఆఫ్‌సెట్ డిస్క్‌ల ద్వారా మిక్సింగ్ మరియు షీర్‌ని వర్తింపజేస్తుంది, అయితే ఫార్వర్డ్ కన్వేయింగ్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. | డిస్క్ కౌంట్, డిస్క్ వెడల్పు, స్టాగర్ యాంగిల్, ఫార్వర్డ్ లేదా న్యూట్రల్ ఓరియంటేషన్ మరియు బ్లాక్ పొడవు. | బ్లాక్ డ్రాయింగ్ లేదా ప్రతి డిస్క్ మరియు యాంగిల్ విలువను ఇవ్వండి. "క్నీడింగ్ బ్లాక్" అసంపూర్తిగా ఉంది. |
| డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్ | ఆ మిక్సింగ్ జాబ్ కోసం రూపొందించిన జ్యామితితో ప్రాదేశిక ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి మెల్ట్ స్ట్రీమ్‌లను పునర్వ్యవస్థీకరిస్తుంది. | కటౌట్‌లు, ఛానెల్‌లు, టూత్ లేదా లోబ్ జ్యామితి, ఓపెన్ ఏరియా మరియు పొజిషన్. | అసలు పార్ట్ కోడ్, డ్రాయింగ్ లేదా నమూనాను ఉపయోగించండి. మెషిన్ సిస్టమ్‌లలో పేర్లు స్థిరంగా లేవు. |
| పరివర్తన లేదా ప్రొఫైల్ మూలకం | జ్యామితిలా కాకుండా కనెక్ట్ చేస్తుంది లేదా జోన్‌ల మధ్య నిర్వచించిన మార్పును పూర్తి చేస్తుంది. | సంభోగం ముఖాలు, బోర్, లోబ్ ఓరియంటేషన్ మరియు పొరుగు మూలకాలు రెండూ. | దాని ఇద్దరు పొరుగువారి మధ్య ఉన్న మూలకాన్ని ఫోటోగ్రాఫ్ చేయండి మరియు ఫీడ్-ఫేసింగ్ సైడ్‌ను గుర్తించండి. |
| ప్రత్యేక మూలకం | పొడుగు మిక్సింగ్ లేదా మరొక నియంత్రిత ప్రవాహ నమూనా వంటి తయారీదారు-నిర్దిష్ట పనిని నిర్వహిస్తుంది. | పూర్తి జ్యామితి మరియు ఉద్దేశించిన ప్రక్రియ ప్రభావం. | సారూప్య వ్యాపార పేరు నుండి ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు. ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ లేదా భౌతిక నమూనాను పంపండి. |
పట్టిక నిర్ణయ తర్కాన్ని వివరిస్తుంది, సార్వత్రిక కాన్ఫిగరేషన్ కాదు. స్క్రూ స్పీడ్, త్రూపుట్, ఫార్ములేషన్, ఫీడ్ మెథడ్, వెంటింగ్ మరియు డై రెసిస్టెన్స్ అన్నీ ఇచ్చిన సీక్వెన్స్ ఎలా పనిచేస్తుందో మారుస్తుంది. బ్యాక్‌వర్డ్ మిక్సింగ్ మూలకాలు నివాస-సమయ ప్రవర్తనను భౌతికంగా మార్చగలవని థర్మో ఫిషర్ పేర్కొన్నాడు, అయితే స్క్రూ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు మిక్సింగ్ జోన్‌లలో మెకానికల్ ఎనర్జీ ఇన్‌పుట్ ద్వారా కరిగే ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మిక్సింగ్ మరియు ట్రేడ్-ఆఫ్‌ని తెలియజేసేలా మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపు తీయడాన్ని చదవండి
డిస్క్ కోణం కాస్మెటిక్ ఫీచర్ కాదు. కోపెరియన్ దాని ఎక్స్‌ట్రాషన్ రీసెర్చ్ మెటీరియల్‌లో 45-డిగ్రీ మరియు 90-డిగ్రీల కండరముల కలుపుట బ్లాక్‌ల యొక్క ప్రత్యక్ష పోలికను ప్రచురిస్తుంది. ఆ పోలికలో, 45-డిగ్రీల బ్లాక్ ఎక్కువ కన్వేయింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది కానీ తక్కువ మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 90-డిగ్రీల బ్లాక్ బలమైన మిక్సింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది కానీ కరుగును ముందుకు తెలియజేయదు.
అది 90 డిగ్రీలు "మెరుగైనది" కాదు. ఫార్వర్డ్ ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేసే బ్లాక్ పరిసర విభాగంలో పూరక, నివాస సమయం, ఒత్తిడి మరియు ఉత్పత్తి ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. అది సహాయపడుతుందా అనేది ప్రాసెస్ జాబ్ మరియు మెటీరియల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన కోణం పూర్తి క్రమానికి చెందినది, ర్యాంకింగ్ చార్ట్ కాదు.
| రికార్డ్ చేయండి | అది ఎందుకు ముఖ్యం | సాధారణ డాక్యుమెంటేషన్ వైఫల్యం |
|---|---|---|
| స్టాగర్ లేదా ఆఫ్‌సెట్ కోణం | ఫార్వర్డ్ కన్వేయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ మధ్య బ్యాలెన్స్‌ని మారుస్తుంది. | కోణం లేకుండా "KB" రాయడం. |
| ఫార్వర్డ్, న్యూట్రల్ లేదా రివర్స్ ఓరియంటేషన్ | పంపింగ్ దిశను మరియు బ్లాక్ చుట్టూ పూరక స్థితిని మారుస్తుంది. | ఫీడ్-డైరెక్షన్ బాణం లేకుండా ఒక ముఖాన్ని మాత్రమే ఫోటోగ్రాఫ్ చేస్తోంది. |
| డిస్క్‌ల సంఖ్య మరియు వెడల్పు | బ్లాక్ పొడవు మరియు ఆ స్థానంలో పని చేసే జ్యామితి మొత్తాన్ని నిర్వచిస్తుంది. | మొత్తం పొడవును కొలవడం కానీ డిస్క్ నిర్మాణాన్ని రికార్డ్ చేయడం లేదు. |
| స్థిర డేటా నుండి స్థానం | బ్లాక్‌ను సరైన బారెల్ జోన్, పోర్ట్ మరియు ఉష్ణోగ్రత విభాగానికి కనెక్ట్ చేస్తుంది. | ఏ షాఫ్ట్ ఎండ్ నుండి లెక్కించడం అనేది సమీపంలో ఉంటుంది. |
| రెండవ షాఫ్ట్‌లో జత చేయడం | పరస్పర సంబంధం మరియు ఉద్దేశించిన దశను సంరక్షిస్తుంది. | అన్ని ఎడమ మరియు కుడి-షాఫ్ట్ మూలకాలను ఒక ట్రేలో కలపడం. |
EJS మెటీరియల్ జాబితాను ర్యాంకింగ్‌గా మార్చకుండా ఉపయోగించండి
ప్రస్తుత EJS స్క్రూ ఎలిమెంట్ పేజీ 38CrMoAlA (1.8509), స్టీల్ 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr మరియు HYM4లను ప్రముఖ మెటీరియల్‌లుగా జాబితా చేస్తుంది. ఇది పూర్తి-శరీర నైట్రైడింగ్ మరియు బైమెటాలిక్ అల్లాయ్ కోటింగ్‌ను ఉపరితల-చికిత్స మార్గాలుగా జాబితా చేస్తుంది. పేజీ ఫిల్మ్, పైప్, ప్రొఫైల్, ఫైబర్ మరియు ఇతర ఎక్స్‌ట్రూషన్ అప్లికేషన్‌లతో పాటు రంగు, సంకలితం మరియు పూరక మాస్టర్‌బ్యాచ్ సేవలో స్క్రూ ఎలిమెంట్‌లను కూడా ఉంచుతుంది.
ఆ వాస్తవాలు అందుబాటులో ఉన్న తయారీ దిశలను చూపుతాయి. వారు ప్రతి స్థానానికి ఒక గ్రేడ్‌ని డిఫాల్ట్‌గా ఏర్పాటు చేయరు. క్లీన్ పాలిమర్‌ను హ్యాండిల్ చేసే ఫీడ్ ఎలిమెంట్, మినరల్‌తో నిండిన సమ్మేళనంపై పనిచేసే మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుకునే బ్లాక్ మరియు తినివేయు కెమిస్ట్రీకి గురైన డిశ్చార్జ్ మూలకం ఒకే మెషీన్‌లో వేర్వేరు వేర్ మెకానిజమ్‌లను ఎదుర్కొంటాయి.
| ఎంపిక ఇన్‌పుట్ | EJS ఏమి పంపాలి | గ్రేడ్ పేరు మాత్రమే ఎందుకు సరిపోదు |
|---|---|---|
| రాపిడి లోడింగ్ | పూరక లేదా ఫైబర్ రకం, మొత్తం, కణ కాలుష్యం మరియు అక్షసంబంధ స్థానం ద్వారా మ్యాప్ ధరించడం. | పూరక, కోత మరియు గట్టి కణాలు కలిసే చోట దుస్తులు సాధారణంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. |
| తినివేయు విధి | పాలిమర్ మరియు సంకలిత ప్యాకేజీ, వాస్తవ ఉష్ణోగ్రతలు, షట్‌డౌన్ చరిత్ర మరియు దాడి ఫోటోలు. | కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత వేర్వేరు పదార్థ లక్షణాలు. |
| మెకానికల్ లోడ్ | మెషిన్ మోడల్, షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్, టార్క్ హిస్టరీ మరియు ఏదైనా స్ప్లైన్ డ్యామేజ్. | పని ఉపరితలం తప్పనిసరిగా లోడ్‌కు సరిపోయే బాడీ మరియు షాఫ్ట్ కనెక్షన్‌కు మద్దతు ఇవ్వాలి. |
| ఇప్పటికే ఉన్న స్పెసిఫికేషన్ | అసలు మెటీరియల్, చికిత్స, కాఠిన్యం నివేదిక, డ్రాయింగ్ మరియు సేవా చరిత్ర. | వేరొక ఉష్ణ-చికిత్స మార్గాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఒక భాగం పరస్పరం మార్చుకోగలిగేలా కనిపిస్తుంది. |
| సంభోగం బారెల్ | బారెల్ బోర్ మెటీరియల్ లేదా లైనర్, కొలిచిన బోర్ వేర్ మరియు దానిలోని మూలకం యొక్క స్థానం. | మూలకం మరియు బారెల్ ఉపరితలాలు నియంత్రిత క్లియరెన్స్‌తో దుస్తులు జతగా పని చేస్తాయి. |
వేరుEJS సెగ్మెంట్ బారెల్ పేజీఫుల్-బాడీ నైట్రైడింగ్, ఫుల్-పీస్ బైమెటాలిక్ కార్బైడ్ లైనర్ మరియు టూ-పీస్ బైమెటాలిక్ కార్బైడ్ లైనర్‌లను జాబితా చేస్తుంది. కనెక్షన్‌లు వేర్వేరుగా ఉన్నందున బ్యారెల్ సెగ్మెంట్ ముందు, మధ్య లేదా తోకలో ఉందో లేదో గుర్తించమని కూడా ఇది కొనుగోలుదారులకు చెబుతుంది. అదే స్థానం క్రమశిక్షణ ఆ బారెల్ లోపల మూలకాల కోసం ఉపయోగించాలి.
తీసివేయడానికి ముందు రెండు షాఫ్ట్ సీక్వెన్స్‌లను భద్రపరచండి
మూలకాల మిశ్రమ కుప్పను శుభ్రపరచడం తప్పు మొదటి దశ. ఆయిల్, పాలిమర్ మరియు రంగును తర్వాత తొలగించవచ్చు. లాస్ట్ ఆర్డర్, ఓరియంటేషన్ మరియు షాఫ్ట్ గుర్తింపు వదులుగా ఉన్న భాగాల నుండి పునర్నిర్మించడం అసాధ్యం.
- ఒక డేటాను ఎంచుకోండి.స్థానం సున్నా అనేది గేర్‌బాక్స్ ముఖం, మొదటి ప్రక్రియ మూలకం లేదా డిశ్చార్జ్ ముగింపు కాదా అని పేర్కొనండి. రెండు షాఫ్ట్‌లలో ఒకే డేటాను ఉపయోగించండి.
- షాఫ్ట్‌లను గుర్తించండి.పేర్కొన్న దిశ నుండి చూసినట్లుగా ఎడమ మరియు కుడి గుర్తించండి. ప్రతి ఫోటో షీట్‌కు ఫీడ్-దిశ బాణాన్ని జోడించండి.
- అసెంబ్లీని ఫోటో తీయండి.మొత్తం చిత్రాన్ని మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న దగ్గరి వీక్షణలను తీసుకోండి. మూలకం ఇంటర్‌ఫేస్‌లను కవర్ చేయకుండా ఫ్రేమ్‌లో స్కేల్‌ను ఉంచండి.
- స్లయిడింగ్ ముందు సంఖ్య.మన్నికైన ట్యాగ్‌పై ప్రతి స్థానాన్ని గుర్తించండి. ఒకే అక్షసంబంధ స్టేషన్‌లో పనిచేసిన రెండు మూలకాలను జత చేయండి.
- ముఖాలను రికార్డ్ చేయండి.ఫోటోగ్రాఫ్ ఫీడ్-ఫేసింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్-ఫేసింగ్ సైడ్స్, ముఖ్యంగా ట్రాన్సిషన్, రివర్స్ మరియు స్పెషల్ ఎలిమెంట్స్ కోసం.
- శుభ్రపరిచిన తర్వాత కొలవండి.రేఖాగణితాన్ని రికార్డ్ చేయండి మరియు అంచులను ఇసుక వేయకుండా లేదా ఇంజినీరింగ్ చూడవలసిన సాక్ష్యాలను పాలిష్ చేయకుండా ధరించండి.
మరొక వ్యక్తి తనిఖీ చేయగల రీప్లేస్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్‌ను రూపొందించండి
దిEJS ఉత్పత్తి పేజీకొనుగోలుదారులు సాధారణంగా డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను పంపుతారని చెప్పారు. ఒక బలమైన డ్రాయింగ్ ప్యాకేజీ మెషిన్ గుర్తింపు, షాఫ్ట్ ఫిట్, వర్కింగ్ జ్యామితి మరియు ప్రాసెస్ పొజిషన్‌ను వేరు చేస్తుంది. ఇది మార్చబడిన స్క్రీన్‌షాట్‌పై ఆధారపడకుండా అసలు యూనిట్‌లను కూడా భద్రపరుస్తుంది.
| స్పెసిఫికేషన్ గ్రూప్ | చేర్చవలసిన ఫీల్డ్‌లు | సాక్ష్యం ఫార్మాట్ |
|---|---|---|
| యంత్ర గుర్తింపు | ఎక్స్‌ట్రూడర్ మేకర్, మోడల్, సిరీస్, తెలిసినట్లయితే సంవత్సరం, స్క్రూ వ్యాసం మరియు భ్రమణ అమరిక. | నేమ్‌ప్లేట్ ఫోటో ప్లస్ కరెంట్ మెషిన్ మాన్యువల్ లేదా ప్రాసెస్-సెక్షన్ డ్రాయింగ్. |
| షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్ | స్ప్లైన్ స్టాండర్డ్ లేదా ప్రొఫైల్, టూత్ కౌంట్, మేజర్ మరియు మైనర్ కొలతలు, ఎంగేజ్‌మెంట్ పొడవు, బోర్ ప్రొఫైల్ మరియు ఏదైనా కీ లేదా లాకింగ్ వివరాలు. | డైమెన్షన్డ్ డ్రాయింగ్, క్రమాంకనం చేసిన కొలత నివేదిక లేదా ధరించని నమూనా. |
| మూలకం ఎన్వలప్ | బయటి వ్యాసం, మొత్తం వెడల్పు, విమానాలు లేదా లోబ్‌ల సంఖ్య, రెండు ముగింపు ముఖాలు మరియు ఏదైనా రిలీఫ్ లేదా చాంఫర్. | ముందు, వెనుక మరియు వైపు వీక్షణలు డ్రాయింగ్ కొలతలతో ముడిపడి ఉన్నాయి. |
| పని జ్యామితి | లీడ్ లేదా పిచ్, హ్యాండ్‌నెస్, క్నీడింగ్ డిస్క్ కౌంట్ మరియు ఆఫ్‌సెట్, మిక్సింగ్ కటౌట్‌లు, ట్రాన్సిషన్ ప్రొఫైల్ లేదా ఒరిజినల్ పార్ట్ కోడ్. | ఒరిజినల్ OEM డ్రాయింగ్ లేదా పూర్తి రివర్స్-మెజర్‌మెంట్ రికార్డ్. |
| సీక్వెన్స్ స్థానం | ఎడమ లేదా కుడి షాఫ్ట్, యాక్సియల్ స్టార్ట్, ఫీడ్-ఫేసింగ్ సైడ్, జత చేసిన మూలకం మరియు రెండు పొరుగువారు. | సంఖ్యల ఫోటోలతో రెండు-షాఫ్ట్ సీక్వెన్స్ మ్యాప్. |
| మెటీరియల్ మరియు ముగింపు | బేస్ మెటీరియల్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, పని ఉపరితలం, కాఠిన్యం అవసరం మరియు తనిఖీ పత్రం అవసరం. | ఇప్పటికే ఉన్న సర్టిఫికేట్, ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ మరియు కరెంట్ వేర్ సాక్ష్యం. |
| ఆపరేటింగ్ డ్యూటీ | పాలిమర్, ఫిల్లర్ లేదా ఫైబర్, రీగ్రైండ్, అవుట్‌పుట్, వేగం, టార్క్ మరియు వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత విండో. | స్థిరమైన ఉత్పత్తి లాగ్ మరియు సూత్రీకరణ సారాంశం. |
భౌతిక నమూనా జ్యామితిని పరిష్కరిస్తుంది, అది కొలవడానికి కష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ధరించిన నమూనా ప్రధాన పరిమాణం కాదు. అరిగిపోయిన జోన్‌లను గుర్తించండి మరియు యంత్రం లేదా OEM సూచనను అందించండి, తద్వారా ఇంజనీరింగ్ అసలు జ్యామితిని మెటీరియల్ నష్టం నుండి వేరు చేస్తుంది.
అదే అక్ష స్థానం వద్ద షాఫ్ట్ మరియు బారెల్‌ను తనిఖీ చేయండి
మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం వలన అరిగిపోయిన షాఫ్ట్ స్ప్లైన్ లేదా విస్తారిత బారెల్ బోర్ రిపేర్ చేయబడదు. దెబ్బతిన్న స్ప్లైన్‌లోని కొత్త మూలకం టార్క్ కింద కదులుతుంది. అరిగిపోయిన బారెల్ లోపల కొత్త బాహ్య ప్రొఫైల్ ఇప్పటికీ అధిక పని క్లియరెన్స్‌ను వదిలివేయవచ్చు. ఒక మూలకంపై స్థానికీకరించిన దుస్తులు కూడా పరిమితి, పేలవమైన జత లేదా సంబంధిత బారెల్ విభాగంలో పరిచయాన్ని సూచించవచ్చు.
ప్రతి అనుమానిత స్టేషన్‌లో, ఎలిమెంట్ బోర్ మరియు షాఫ్ట్ స్ప్లైన్ కండిషన్, ఔటర్-ప్రొఫైల్ వేర్, ఇతర షాఫ్ట్‌లోని మ్యాచింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు బారెల్ బోర్ యొక్క రెండు లోబ్‌లను రికార్డ్ చేయండి. ప్రస్తుత EJSస్క్రూ బారెల్ నాణ్యత తనిఖీ గైడ్విస్తృత ముందస్తు చెల్లింపు తనిఖీ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను అందిస్తుంది. మూలకం-మాత్రమే ఆర్డర్ కోసం, డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకరించిన తనిఖీ పాయింట్‌లకు నిర్దిష్ట అంగీకార రికార్డును ఉంచండి.
కొనుగోలుదారు పరిధిని నిర్ణయించే చోట కూడా ఈ చెక్ ఉంటుంది. నష్టం వేరు చేయబడినప్పుడు మరియు సంభోగం భాగాలు సేవ చేయదగినవిగా ఉన్నప్పుడు ఒక స్థానాన్ని భర్తీ చేయడం సహేతుకమైనది. అనేక స్టేషన్‌లలో పునరావృతమయ్యే నమూనా ఒకే విధమైన రీప్లేస్‌మెంట్‌ల బ్యాగ్ కాకుండా సీక్వెన్స్, మెటీరియల్ లేదా ప్రాసెస్ రివ్యూ కోసం పిలుస్తుంది.
ట్విన్ స్క్రూ మూలకం RFQని సిద్ధం చేయండి
అభ్యర్థనను నిర్వహించడానికి ఈ ఫారమ్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై ఆమోదించబడిన EJS విచారణ ఛానెల్ ద్వారా పూర్తి డ్రాయింగ్, సీక్వెన్స్ మ్యాప్ మరియు ఫోటోలను పంపండి. తయారీకి యంత్ర నమూనా మరియు మూలకం వ్యాసం మాత్రమే సరిపోదు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
జంట స్క్రూ మూలకాల యొక్క ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?
సాధారణ క్రియాత్మక సమూహాలు మూలకాలు, రివర్స్ ఎలిమెంట్స్, కండరముల పిసుకుట / పట్టుట బ్లాక్స్, డిస్ట్రిబ్యూటివ్ మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్, ట్రాన్సిషన్ ఎలిమెంట్స్ మరియు స్పెషల్ ప్రాసెస్ ఎలిమెంట్స్. EJS ప్రొఫైల్, షుబ్‌కాంటెన్, పొడుగు, ఇగెల్, కామెల్‌బ్యాక్ మరియు బ్లిస్టర్ ఎలిమెంట్‌లను కూడా జాబితా చేస్తుంది. అసాధారణ పేర్ల కోసం డ్రాయింగ్ లేదా నమూనాను ఉపయోగించండి ఎందుకంటే పరిభాష మరియు జ్యామితి యంత్ర వ్యవస్థ ద్వారా విభిన్నంగా ఉండవచ్చు.
నేను వ్యాసం మరియు కోణం ద్వారా కండరముల పిసుకుట / పట్టుట బ్లాక్ ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
సంఖ్య. షాఫ్ట్ బోర్ మరియు స్ప్లైన్, మొత్తం వెడల్పు, డిస్క్‌ల సంఖ్య మరియు వెడల్పు, ఆఫ్‌సెట్ సీక్వెన్స్, ఫార్వర్డ్ లేదా రివర్స్ ఓరియంటేషన్, మెటీరియల్, ట్రీట్మెంట్, షాఫ్ట్ సైడ్, అక్షసంబంధ స్థానం మరియు పొరుగు మూలకాలను కూడా పేర్కొనండి. నమూనా లేదా ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ ఉత్తమం.
నేను స్క్రూ మూలకాల క్రమాన్ని ఎందుకు రికార్డ్ చేయాలి?
ఈ క్రమం ప్రతి మూలకాన్ని ఫీడింగ్, మెల్టింగ్, మిక్సింగ్, సైడ్ ఫీడింగ్, వెంటింగ్ మరియు ప్రెజర్ బిల్డింగ్‌కి కలుపుతుంది. ఒక మూలకాన్ని తరలించడం వలన ప్రతి భాగం షాఫ్ట్‌కు సరిపోయినప్పటికీ పూరక, నివాస సమయం, కోత, ఉష్ణోగ్రత లేదా పీడనాన్ని మార్చవచ్చు.
90-డిగ్రీల కండరముల పిసుకుట / కండరముల పిసుకుట / పట్టుట బ్లాక్ ఎల్లప్పుడూ బాగా కలపబడుతుందా?
కోపెరియన్ యొక్క ప్రచురించబడిన పోలిక దాని 90-డిగ్రీల బ్లాక్‌కు బలమైన మిక్సింగ్‌ను చూపుతుంది మరియు దాని 45-డిగ్రీల బ్లాక్ ఎక్కువ మరియు తక్కువ మిక్స్ చేస్తుంది. అది 90 డిగ్రీలను సార్వత్రిక ఎంపికగా చేయదు. సరైన కోణం పూర్తి ప్రక్రియ క్రమం మరియు పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్క్రూ మూలకాల కోసం EJS ఏ పదార్థాలను జాబితా చేస్తుంది?
ప్రస్తుత EJS స్క్రూ మూలకం పేజీ 38CrMoAlA (1.8509), స్టీల్ 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr మరియు HYM4లను జాబితా చేస్తుంది. ఇది పూర్తి-శరీర నైట్రైడింగ్ మరియు బైమెటాలిక్ అల్లాయ్ కోటింగ్‌ను చికిత్స మార్గాలుగా జాబితా చేస్తుంది. తుది ఎంపికలో ఫార్ములేషన్, వేర్ మెకానిజం, మెకానికల్ లోడ్ మరియు సంభోగం బారెల్ పరిస్థితిని ఉపయోగించాలి.
నేను అరిగిపోయిన ఒక స్క్రూ మూలకాన్ని మాత్రమే భర్తీ చేయవచ్చా?
కొన్నిసార్లు, దుస్తులు వేరు చేయబడి, షాఫ్ట్ స్ప్లైన్, జత చేసిన మూలకం, పొరుగు మూలకాలు మరియు బారెల్ బోర్ సేవలను అందిస్తాయి. నిర్ణయించే ముందు ఒకే అక్షసంబంధ స్టేషన్‌లో అన్ని సంభోగం భాగాలను కొలవండి. పునరావృతమయ్యే దుస్తులు ధరించడానికి క్రమం, మెటీరియల్ లేదా ప్రక్రియ సమీక్ష అవసరం.
అసలు డ్రాయింగ్ అందుబాటులో లేనప్పుడు నేను EJS ఏమి పంపాలి?
మెషిన్ నేమ్‌ప్లేట్, రెండు షాఫ్ట్ సీక్వెన్సులు, స్పష్టమైన ఓరియంటేషన్ గుర్తులు, అందుబాటులో ఉన్నట్లయితే ధరించని నమూనా, ధరించే జోన్‌లు గుర్తించబడిన ధరించిన నమూనా, క్రమాంకనం చేసిన కొలతలు, స్ప్లైన్ వివరాలు, మెటీరియల్ మరియు ట్రీట్మెంట్ రికార్డ్‌లు, ప్రాసెస్ డ్యూటీ మరియు మ్యాచింగ్ బారెల్ స్టేషన్ యొక్క ఫోటోలను పంపండి.
ఈ గైడ్ కోసం మూలాలు తనిఖీ చేయబడ్డాయి
- EJS పరిశ్రమ: స్క్రూ ఎలిమెంట్EJS మూలకం పేర్లు, పదార్థాలు, చికిత్స మార్గాలు, అప్లికేషన్లు మరియు డ్రాయింగ్/నమూనా విచారణ మార్గం కోసం.
- EJS పరిశ్రమ: సెగ్మెంట్ బారెల్బారెల్ మెటీరియల్స్, లైనర్ మార్గాలు మరియు స్థాన-నిర్దిష్ట కనెక్షన్ నోట్ కోసం.
- EJS పరిశ్రమ: సెగ్మెంట్ స్క్రూ బారెల్మాడ్యులర్ సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఉత్పత్తి సందర్భం కోసం.
- EJS పరిశ్రమ: ప్లాస్టిక్ కాంపౌండింగ్ ట్విన్ స్క్రూ బారెల్EJS సమ్మేళనం అప్లికేషన్లు, పదార్థాలు మరియు ఉపరితల చికిత్సల కోసం.
- థర్మో ఫిషర్ సైంటిఫిక్: ట్విన్ స్క్రూ కాంపౌండింగ్ కోసం సంబంధిత ప్రక్రియ పారామితులుప్రాసెస్ జోన్‌లు, సెగ్మెంటెడ్ ఎలిమెంట్ రోల్స్, ఫిల్ షరతులు మరియు నివాస సమయ సందర్భం కోసం.
- కోపెరియన్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్ప్రచురించబడిన 45-డిగ్రీ మరియు 90-డిగ్రీల నూలు-బ్లాక్ పోలిక మరియు స్క్రూ-ఎలిమెంట్ ప్రక్రియ ప్రభావాల కోసం.
