ఎక్స్‌ట్రూడర్ నిర్వహణ(1)

స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్ రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది: రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సాధారణ నిర్వహణ:

(1)(ఎక్స్‌ట్రూడర్)రోజువారీ నిర్వహణ అనేది సాధారణ రొటీన్ పని, ఇది పరికరాల ఆపరేటింగ్ గంటలను పరిగణనలోకి తీసుకోదు మరియు సాధారణంగా ప్రారంభ సమయంలో పూర్తి చేయబడుతుంది. యంత్రాన్ని శుభ్రపరచడం, అన్ని కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయడం, సులభంగా వదులుగా ఉండే థ్రెడ్ భాగాలను బిగించడం మరియు మోటార్లు, నియంత్రణ పరికరాలు, పని చేసే భాగాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లను సకాలంలో తనిఖీ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం ముఖ్య విషయం.

(2)(ఎక్స్‌ట్రూడర్)2500-5000h నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత ఎక్స్‌ట్రూడర్ మూసివేయబడిన తర్వాత సాధారణ నిర్వహణ సాధారణంగా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రధాన భాగాల యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయడానికి, కొలవడానికి మరియు గుర్తించడానికి, పేర్కొన్న దుస్తులు పరిమితిని చేరుకున్న భాగాలను భర్తీ చేయడానికి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలను మరమ్మతు చేయడానికి యంత్రాన్ని విడదీయాలి.

(3)(ఎక్స్‌ట్రూడర్)స్క్రూ మరియు బారెల్ యొక్క కఠినమైన రోలింగ్‌ను నివారించడానికి ఇది ఖాళీగా నడపడానికి అనుమతించబడదు.

(4)(ఎక్స్‌ట్రూడర్)ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణమైన శబ్దం సంభవించినట్లయితే, అది తనిఖీ లేదా మరమ్మత్తు కోసం వెంటనే నిలిపివేయబడుతుంది.

(5) స్క్రూ మరియు బారెల్ దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు మెటల్ లేదా ఇతర సాండ్రీస్ తొట్టిలో పడకుండా నిరోధించండి. ఇనుప సండ్రీలు బారెల్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, బారెల్‌లోని ఫీడింగ్ పోర్ట్‌లో అయస్కాంత శోషక భాగాలు లేదా అయస్కాంత ఫ్రేమ్‌లను అమర్చవచ్చు, ఇవి బారెల్‌లోకి పడకుండా నిరోధించవచ్చు. పదార్థాలు ముందుగానే పరీక్షించబడాలి.

(6) ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి. ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను నిరోధించడానికి పదార్థాలలో చెత్త మరియు మలినాలను కలపవద్దు, ఇది ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తల నిరోధకతను పెంచుతుంది.